无凸轮弹簧机生产弹簧打不稳的原因分析

在我们日常的弹簧生产，最另调机师傅头疼的问题就是弹簧打不稳了，弹簧打不稳定不紧影响工作效率，也严重影响调机技术员的正常休息，那么究竟有哪些原因会造成弹簧打不稳呢，下面，精业弹簧机陈镇为大家分析几点原因…无凸轮弹簧机

1、外因，所谓外因指的是不是因弹簧机本身原因引起的问题，通常表现在弹簧钢丝的质量上，现在的弹簧钢丝质量参差不齐，弹簧钢丝质量差的主要表现在，钢丝大小不一，公差出现在正负五六个丝，这最容易引起堵线跟送线不到位的问题，还有就是钢丝表面有波断，这样的钢丝经机械出来以后呈摆动状态，没法调节，其次还有一个比较特殊的就是不锈钢线材，不锈钢分两种，一种亮面的，一种雾面的，通常生产我建议大家用雾面的不锈钢，雾面相比亮面还说生产时要稳定很多，如果实在不能更换，那么我们在使用亮面钢丝生产的时候也可以在线表面加些拉升油还提高弹簧生产稳定性

2、首先最容易判断也是最容易发现的问题就是螺丝有无锁紧，现在很多调师傅经常忘记锁紧螺丝，导致弹簧生产中产生螺丝松动，弹簧本体自然也跟着变化产生不良产品！其次就是滑块有无间隙，弹簧的稳定性跟弹簧机上面八块滑块直接相关，如果滑块因磨损出现间隙那么在生产弹簧时就会造成外径不稳定，折角不到位的现象，以上两点是弹簧机师傅调机时最容易出现也是最容易发现的问题，一般可以自检出来

3、这节我们来讲讲弹簧生产不稳定的机器原因。对弹簧机打不稳的原因在各种机器上表现出来的原因有一定的了解……调试弹簧时，如果钢丝出为呈现蛇形的形状摆动出来，这就表示弹簧机自身的送线组有问题了，像这种情况一般是由于弹簧要配件加工不精密造成的，钢丝呈波形出来就是送线轴两组不同心，这也是国产弹簧机跟进口弹簧机的最大区别所在，送线轴要同心对加工中心，工人组装，轴承质量都有着直接的关系，一般像检测送线组的精密我们常用的检测手段就是打表，像进口机送线组打表一般在一两个丝之间，国产弹簧机一般在三四个丝，有些甚者有五六个丝，国产弹簧机厂家现在差不多在三四十家，在精密方面做的比较好的有中国精业弹簧机，麦斯弹簧机，精业弹簧机专业从事弹簧行业十来年，生产各种机型机器，包括有，电脑弹簧机，数控压簧机，全自动螺套机，线成型机！

以上所分析的原因均是精业精密机械在日常的弹簧生产中所发现的一些问题及解决办法，希望大家阅读后有所帮助，下节我再为大有分析一下内因！